高爐砌筑工程施工是一項復雜的生產(chǎn)過程，由于“產(chǎn)品”固定，作業(yè)環(huán)境多變，人機流動性大，而且多工種立體交叉作業(yè)，專用設施和臨時設施多，人員集中，因此，存在較多的不安全因素。下面高爐料車批發(fā)廠家就來給大家介紹一下：

1、施工現(xiàn)場狹窄，作業(yè)環(huán)境差

高爐工程結(jié)構(gòu)復雜，生產(chǎn)工藝的布局比較緊湊，且耐火材料用量大。由于高爐建設 時，多單位、多專業(yè)、多工種立體交叉作業(yè)，受到平面和空間的限制，筑爐工程的施工現(xiàn) 場非常狹窄，要求在有限的平面位置上組織幾千噸到幾萬噸耐火材料的運輸和砌筑，而且 筑爐工又大多是在密封的金屬容器內(nèi)施工，有的管道砌筑完內(nèi)襯后，內(nèi)空尺寸僅有600 700mm。同時自然采光不足，通風條件差，有時還直接受到高溫、煙塵、有毒氣體和化 工材料的腐蝕和威脅。特別是在老廠進行技術(shù)改造和檢修工程時，施工環(huán)境受生產(chǎn)各方面 影響就更為惡劣。

2、事故源點多，危險性大

高爐砌筑由于爐子大小和爐型不同，施工方案和作業(yè)方法也有很大的不同。一般是高 空交叉作業(yè)多，并且常常是在腳手架、操作平臺或吊盤上進行砌筑。爐子髙達幾十米，不 僅施工現(xiàn)場狹窄，而且經(jīng)常是筑爐工程與其他專業(yè)交叉作業(yè)或多層作業(yè)，這樣就使事故源 點和不安全因素增多。根據(jù)事故統(tǒng)計分析資料，高爐砌筑工程的事故危險源一般為：高處 墜落、觸電、物體打擊、機械傷害等因素。

3、施工工期短

高爐的筑爐工程往往是整個工程項目投產(chǎn)前的最后主要工序之一，常將上道工序延誤 的工期由筑爐工期來彌補，從而使筑爐工期壓得很短，迫使筑爐專業(yè)要采取上下多段施工 和兩班或三班作業(yè)制，大大增加了安全隱患。

4、特殊安全技術(shù)多

高爐砌筑涉及到防火、防塵、防毒、防腐蝕、防墜落、防物體打擊、防機械傷害等一 系列特殊安全技術(shù)。例如，高爐砌筑用耐火材料多采用木制品的集裝方式包裝，專用設 施、拱胎和支撐等需要大量的木材，以及冬期施工采用的焦炭爐和電加熱等升溫措施，防火工作非常重要;在耐火磚加工、不定形耐火材料攪拌、吹風、清掃、整理等工作中，必 須注意防止塵害;當廣泛采用新技術(shù)后，常與有毒化學物品接觸(例如磷酸、焦油、礦棉 等)，需配備一定的防護設施;高空作業(yè)，需防墜落、雷擊；在金屬容器內(nèi)作業(yè)，要采取 通風措施和低壓照明，避免觸電等;高爐砌筑采用的吊盤、保護棚和重車進爐設施等也都決定了筑爐工程的特殊安全技術(shù)。